Este conjunto de painéis de controle, inclui: a placa de controle principal, a placa de exibição de codificação e a placa do interruptor, o transformador da fonte de alimentação (observe atentamente, não o transformador de solda), a placa de isolamento e parafuso, o cabo de cobre.

1. Usando o controle MCU, precisão de tempo, controle de fase preciso II. Codificador e controle digital como uma interface homem-máquina, fácil de ajustar os parâmetros 3. A bordo do 100A SCR e a instalação do dissipador de calor de tamanho médio, a potência de saída é forte, para atender ao longo tempo de trabalho. Quatro podem armazenar cinco conjuntos de parâmetros definidos , na troca de diferentes espessuras da tira de níquel pode ser diretamente transferida antes dos parâmetros de depósito

Função e instrução

Configuração de parâmetro:

A. Primeira soldadura por pontos

1. faixa ajustável de 1 a 99 ciclos de corrente alternada (por motivos de segurança, o padrão da placa é 20, se a necessidade for maior que 20, consulte o valor máximo na parte traseira, limite uma seção, altere o limite máximo pode ser alterado).

Duas "horas" 1 "Quando a luz indicadora acende, a chave de código é pressionada, o tubo digital começa a piscar, a chave de codificação é girada para o valor necessário e a chave de codificação é pressionada novamente para salvar e retirar.


2. Primeira corrente de solda a ponto

1. faixa ajustável de 25% - 99% Ajuste o tempo de ativação do SCR para a porcentagem de tempo de ciclo (o padrão da placa é um valor máximo de 99. Se você precisar de outros valores, consulte o valor máximo na parte traseira, limite uma seção e altere você mesmo o limite máximo.).

Duas "corrente 1" Quando a luz indicadora acende, a chave de código é pressionada, o tubo digital começa a piscar, a chave de codificação é girada para o valor necessário e a chave de codificação é pressionada novamente para salvar e retirar.

O intervalo entre o primeiro e o segundo ponto de soldagem 1. intervalo ajustável de meio ciclo a 99AC, ou seja, o valor é multiplicado por 10 milissegundos (o padrão da placa é um valor máximo de 25. Se você precisar de mais de 25, consulte o valor máximo na parte de trás, limite uma seção e altere você mesmo o limite máximo.). 2. quando a luz "intervalo" estiver acesa, pressione a chave de código, o tubo digital pisca, gire a chave de código para o valor desejado, pressione a chave de código novamente, salve e saia. Segundo tempo de soldagem no local 1. ciclo ajustável de 0 a 99AC (por razões de segurança, a placa é padronizada com um valor máximo de 20. Se você precisar de mais de 20, consulte o valor máximo na parte traseira, uma seção, e você mesmo pode alterar o limite máximo. ) 2.Este tempo é definido como 0 Ao operar, ele opera em um único estado de pulso. 3. "time" 2 "Quando a luz indicadora está acesa, a chave de código é pressionada, o tubo digital começa a piscar, a chave de codificação é girada para o valor necessário e a chave de codificação é pressionada novamente para salvar e retirar. Corrente de soldagem por ponto 5.Segundo 1. faixa ajustável25% -99% Ajuste o tempo de ativação do SCR para a porcentagem de tempo de ciclo (o padrão da placa é um valor máximo de 99. Se você precisar de outros valores, consulte o valor máximo na parte traseira, limite uma seção e altere você mesmo o limite máximo.). 2. "current2" Quando a luz indicadora está acesa, a chave de código é pressionada, o tubo digital começa a piscar, a chave de codificação é girada para o valor necessário e a chave de codificação é pressionada novamente para salvar e retirar. Armazenamento e transferência de parâmetros. 1., a máquina pode armazenar cinco configurações de parâmetros comumente usadas, métodos de armazenamento e recuperação, são os seguintes: 2. pressione a chave de código quando a luz "parâmetro de soldagem" estiver acesa e exiba o número do parâmetro atual. 3. pressione a chave de código novamente, insira a seleção de parâmetros de carregamento e armazenamento, gire a chave de código para mostrar "Ld", "SAIndique que a operação subsequente foi carregada ou armazenada e, se você precisar carregar parâmetros, exiba" LdPressione a chave de código e exiba se você deseja armazenar os parâmetros "SAPrima na chave de código ao pressionar. 4. conecte a barra, exiba o número do parâmetro atual neste momento, gire a chave de código, a tela é de 0 a 4 As alterações representam cinco itens de parâmetros, selecione o número de entradas a serem armazenadas e pressione a chave de codificação novamente para realizar carregamento ou armazenamento. 5. Esta máquina carrega automaticamente quando é ativada0Parameter sob o número do item, para que você possa armazenar os parâmetros mais usados ​​na entrada0. 

Limite de valor máximo: Geralmente feito à mão pelo transformador de solda a ponto, potência, diâmetro do fio, número de voltas não são os mesmos, causados ​​por parâmetros de grande discrição, controlador para se adaptar a uma variedade de parâmetros do transformador, a faixa ajustável do grande, provavelmente por causa de causar danos impróprios à bateria (eu tinha o tom da soldagem a ponto longo, de modo queBateriaSe o casco é aprendido) no valor máximo de cada parâmetro, portanto, o limite é muito necessário, esta máquina possui o método de configuração de parâmetros de função de limite máximo , do seguinte modo: 1. Interruptor de codificação rotativo, faça a luz indicadora de "parâmetros de soldagem" e pressione o interruptor de codificação não solta, cerca de 5 segundos na função de limite superior, o "tempo 1" acende, ao mesmo tempo que o display digital exibe o valor atual do limite de tempo de soldagem a ponto 1. 2. Gire o interruptor "1 tempo de codificação" e o intervalo "atual" "1", "2" e "2 corrente" piscando por vez, e exiba seu valor máximo, selecione os parâmetros de configuração desejados, pressione rapidamente o interruptor após a codificação digital tubo piscando ao mesmo tempo, a chave de codificação rotativa para alterar o limite para o desejado novamente depois de uma breve pressão na chave de codificação numérica, o visor pára de piscar, definindo que o valor atual do parâmetro está definido para ser concluído. 3. O valor limite definido, precisa salvar para entrar em vigor, girando a chave para as luzes "parâmetros de soldagem de codificação", display digital "SA", depois pressione a chave de codificação, salve e saia, assim como o armazenamento, todas as configurações são inválidas , o painel de controle ainda está de acordo com a operação limite original. Instalação: A figura do tamanho da instalação (com coluna de isolamento do controlador e parafuso de instalação) presta atenção ao isolamento. 

Assuntos que precisam de atenção

A área na placa com "perigo de vida" tem uma voltagem de 220, incluindo um dissipador de calor; portanto, esta parte não pode tocar quando energizada

A máquina de teste, o tempo de soldagem deve ser pequeno para maior, não pode chegar à queima de soldagem grande, colocará o macarrão de queima de agulha de solda, geralmente 18650 com sintonia de 0,15 níquel na placa de 5 a 10, aqui está o número de frequência digital AC, 5-10 frequência é de cerca de 100-200 ms o transformador e potência, o primeiro nível de diâmetro do fio de solda, distância, é o valor da experiência, esta máquina pode armazenar cinco parâmetros, para que possamos obter os melhores parâmetros armazenados por dias após a chamada
No transformador, o uso geral de transformadores de micro-ondas, secundário com 25-35 milímetros quadrados de cobre em torno das três ou quatro voltas, para atender aos requisitos, se o uso de dois transformadores, o lado secundário do círculo ou duas voltas após a série (Preste atenção à fase), para apenas a bateria 18650 de solda a ponto, um transformador é suficiente, mesmo que a bobina de alumínio seja suficiente (eu usei o transformador de forno de fio de alumínio, 25 fios de cobre quadrado em torno dos três, soldando bem o efeito da bateria 18650 )

A fonte de alimentação da placa deve ser CA, como através da corrente direta mostrará E0 e alarme sonoro, como substituição do transformador da fonte de alimentação, preste atenção à tensão CA.

Por causa dos amigos de Taiwan anteriores que compraram a placa, a fim de se adaptar à fonte de alimentação de Taiwan feita com 50HZ, 60HZ adaptável, a alimentação da placa detectará a frequência da rede elétrica, cerca de dois segundos após o show "50" ou "60", esse valor representa a frequência


Imagem física:

A foto ainda é usada antes do painel de controle de pulso único, além do painel de exibição dos três LED aumentado para seis, a resistência do circuito de absorção capacitiva RC foi ajustada, o capacitor do filtro aumentou de 25V para 35V, o outro não mudou , Não deve produzir mal-entendido


Muitas vezes, os amigos perguntam: você controla isso é amplo? Mudança de fase Aqui, para seguir algumas instruções simples: a soldagem por ponto caseiro geral está usando transformadores de alta potência prontos para uso, o enrolamento primário fixo e o secundário de toda a dificuldade do enrolamento não pode ser como uma máquina de solda por ponto final, alterando a torneira Ajuste a corrente de solda a ponto, de modo que o painel de controle geral use o modo de disparo multifásico para ajustar o tamanho da corrente de saída, o trabalho de solda a ponto tem dois parâmetros básicos, um é o tempo de soldagem, um é a corrente de soldagem, o tempo de controle é mais conveniente, programa de relé de estado sólido acionado por timer industrial, mas a necessidade de tocar no transformador para ajustar a corrente de saída, enquanto o timer não puder ser sincronizado com a troca de zero, sob certas circunstâncias haverá metade positiva e negativa de o erro de ciclo, o custo de produção é alto O custo do surgimento de 555 com uma classe de tempo como um temporizador para controlar a duração do ponto ao mesmo tempo usando o circuito de mudança de fase RC para fazer cont. role e controle a corrente de saída do programa, que é uma maneira simples e eficaz, mas a precisão do tempo é baixa, geralmente com o mostrador mostra o tempo de soldagem, o ângulo de condução, não é intuitivo, o método atual é a mineração mais perfeita AC zero cruzando o microcontrolador coletado, para atingir o objeto do tiristor do atraso do deslocamento da fase e controle preciso do tempo do ponto MCU enquanto interage com uma interface de computador para facilitar a operação. No pulso único e duplo: somente no momento definido para definir a corrente para concluir uma soldagem chamada pulso único, devido a algumas circunstâncias especiais, como manchas da própria soldagem ou soldagem de fios esmaltados devido a problemas de resistência de contato, pode haver soldagem Ruim, o primeiro pulso é usado para queimar manchas ou vernizes (é claro, antes da soldagem ser esmagada ou de outra forma condutora), o segundo pulso é o verdadeiro sentido da soldagem; esse método é geralmente usado na planta elétrica de fios esmaltados e comutador entre a soldagem, para soldagem de pulso duplo, deve ser feito duas vezes o tempo de soldagem, a corrente e os dois intervalos de soldagem são ajustáveis, é necessário ajustar cuidadosamente os parâmetros para obter bons resultados de soldagem. 
Quantidade: 4pcs * pino de montagem (outros acessórios de demonstração na imagem não estão incluídos)